成飞复材厂“月光车间”活动形成特色管理

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中航工业成飞复材厂结合科研生产实际，持续开展“月光车间”活动取得了显著成效。1~4月，分别开展的波音787肋力零件存放运输优化、波音747金属胶接件存放运输优化、装配标准工位建立及视觉控制活动，受到了“中国质量协会”的发文奖励，授予成飞“波音787方向舵蒙皮生产流程精益改进”成果优秀奖。

“月光车间”是指工厂的工人在下班后，对工作中遇到的问题进行自主改进，因为沐浴在月光之下，所以称之为“月光车间”，它的英文是“moonshine workshop”，是由波音公司创造和发明的。

“月光车间”活动大致分为三个阶段。一是自制符合人体工效学的线棒车等物流系统和拉动生产所需的简单的工位器具。二是围绕生产流程进行价值流分析，针对改善点进行头脑风暴，最终改进流程或者实现某些精益点子，更多地以制作较复杂的辅助工装、集成工具表现出来。三是配备高阶电动工具、相关数控工具等，面向生产线，开发带控制器的自动化专用设备和小型移动生产线。该阶段的“月光车间”活动者的实践知识需具备电路、控制逻辑、传感器、真空以及液压等技术。

成飞复材厂自2011年引入精益制造以来，多次邀请波音公司驻成飞民机精益制造和“月光车间”专家开展精益培训，内容涉及“月光车间”条件建设、不同阶段任务、现场问题解决方法、“月光车间”队伍成员组成、管理制度建设等方面，对前期开展的“月光车间”改善活动所取得的成绩和不足之处均给出指导与评价。

在成飞及各相关单位的协作下，在“月光车间”第一阶段的活动中，各小组成员充分学习相关精益理念，通过价值流、方案设计、3P模拟等精益工具，达到了预期效果，并通过试点项目活动的开展促进了实际生产流程的优化，同时给员工灌输了自我改进、不断完善的理念。如铺叠工段、成型工段、生产准备工段纷纷借助“月光车间”的平台，开展了“真空管存放优化”、“修补仪操作台优化”以及“蜂窝芯运输双车系统”等活动，取得了良好效果。

“月光车间”是精益制造管理创新的一个工具，同时也是广大员工群策群力，充分发挥主观能动性的一个平台。它围绕“需求导向、自主改进、提升能力的宗旨”，传播的是“我需求，我改进，我提升，我受益”的理念、“自主改进，不断创新”的文化。

成飞复材厂2013年的目标是：建设“创新型复材”，将“月光车间”作为自主改进的平台，切实解决科研生产中出现的各种问题；通过“月光车间”改善活动，形成自主改进的氛围和长效机制，将“月光车间”改善活动落到实处，见实效，并长期开展下去，形成特色的管理活动。来源：中航工业网站